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5축 CNC 가공

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5축 CNC 가공 서비스

우리의 5축 CNC 가공 서비스를 통해 매우 복잡한 기하학적 형태의 고정밀, 정확하고 복잡한 가공 부품을 얻으세요. 허용 오차는 0.01mm까지 가능합니다. 즉시 CNC 온라인 견적 제공

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5축 CNC 가공을 위한 표면 처리

다양한 표면 처리 옵션이 있는 RapidDirect는 귀하의 5축 가공 부품의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 처리는 부품의 외관, 표면 거칠기, 경도, 내식성 등을 개선하는 데 도움을 주며 제품 표면의 가시적인 공구 자국을 숨길 수도 있습니다.

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가공된 상태

가공 상태 그대로의 마감은 CNC 머신에서 바로 나오는 표면을 제공하며, 비용 효율적인 옵션으로 도구 자국이 남아 있습니다.

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소금화

.yang화는 부식 저항과 마모 특성을 증가시키며 색상 염색이 가능하여 알루미늄 부품에 적합합니다.

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닦는

연마는 고광택 마감을 달성하며 표면 거칠기를 줄이고 금속의 미적 매력을 강화합니다.

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모래 분쇄

사금질은 압력이 가진 사암 또는 기타 매체를 사용해 표면을 청소하고 질감을 만들어 균일한 무광 마감을 생성합니다.

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회전 연마

회전 연마는 배럴 내부에서 마찰과 마모를 통해 작은 부품을 부드럽게 하고 연마하여 일정하면서도 약간의 질감이 있는 마감을 제공합니다.

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전해 연마

전해식 연마는 표면을 매끄럽고 밝게 만들며 부식 저항성을 향상시키는 화학적 프로세스입니다.

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알로딘

알로딘 코팅은 부식 방지와 페인트接着성을 향상시키며, 주로 알루미늄 표면에 사용됩니다.

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열처리

열처리는 금속의 기계적 특성을 변경하여 경도, 강도 또는 연성성을 높입니다.

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붓지 않은

브러시드 마감은 단일 방향의 사틴 질감을 만들어 표면의 흠집과 긁힘을 줄입니다.

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분체 도장

파우더 코팅은 두껍고 내마모성 층을 형성하며, 뛰어난 색상 및 질감 옵션을 제공하여 다양한 표면에 적합합니다.

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전기도금

전기 도금은 부품에 얇은 금속 층을 결합하여 내마모성, 방식성 및 표면 전도성을 향상시킵니다.

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블랙 옥사이즈

블랙 산화는 철계 금속용 변환 코팅으로 방식성을 개선하고 광 반사를 최소화합니다.

우리의 ISO 9001 인증은 우리가 5축 밀링 부품을 가장 엄격한 허용오차 요구 사항을 충족하도록 제작한다는 것을 보여줍니다. CNC 밀링 플라스틱의 표준 허용오차는 ISO-2768-m이고 금속은 ISO-2768-f입니다. 최고급 차원 안정성으로 고품질이고 정확한 복잡한 부품을 얻으세요. 5축 CNC 가공 능력

설명
최대 부품 크기 4000x1500x600 mm
최소 부품 크기 5x5x5mm
일반 공차 ±0.002 mm 내외
리드타임 표준 작업의 경우 납기 시간이 2-3일로 매우 짧을 수 있으며, 보다 복잡한 프로젝트는 최대 2주가 걸릴 수 있습니다.
주간
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설계 가이드라인 5축 CNC 가공 설계 가이드라인

권장 크기
최소 특징 크기 구조적 안정성을 보장하기 위해 최소 특징 크기는 너비 또는 깊이가 0.5mm 이하로 설정되어야 합니다.
선형 차원 선형 차원의 정확도를 ±0.005mm 내에서 유지하여 가공된 부품의 정확성을 보장합니다.
부분.
공 드릴 직경 (reaming 미실시) 정밀한 크기 조정 없이 구멍을 1mm부터 40mm까지의 직경으로 가공할 수 있습니다.
축 직경 도구의 접근성과 토크를 고려하여 축 직경은 2 mm에서 300 mm 사이여야 합니다
요구 사항.
나사 및 탭 구멍 M2에서 M24까지의 나사가 가공될 수 있습니다. 탭핑된 부분의 바닥에 충분한 여유를 제공하십시오
구멍.
텍스트 가공 후 명확성을 위해 최소 문자 높이는 1.5 mm이고 깊이는 0.5 mm여야 합니다
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왜 우리를 선택해야 하나요?

  • 네, 5축 CNC 가공은 매우 뛰어난 허용 오차를 달성하는 능력으로 유명합니다. 일반적으로 ±0.005 mm 이내의 정확도를 유지할 수 있습니다. 이러한 높은 수준의 정밀도는 머신이 단일 설정에서 부품의 다섯 면에 접근할 수 있기 때문에 필요한 설정 횟수를 줄이고 재위치 설정과 관련된 오류를 최소화하기 때문입니다. 다섯 축에 걸친 동시에 움직임은 더 정확한 도구 경로를 제공하여 특히 복잡한 기하학적 모양의 설계 사양에 대한 정밀한 준수를 보장합니다.
  • 5축 CNC 밀링 서비스의 비용은 부품의 복잡성, 사용된 재료 유형 및 필요한 정밀도와 같은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 이러한 변수에 따라 시간당 가격은 $75에서 $250 사이일 수 있습니다. 구체적인 견적을 받으려면 RapidDirect 온라인 플랫폼에서 상세한 도면을 제공하고 재료 요구 사항을 명시하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 더 정확한 추정치를 계산할 수 있습니다. 기억해야 할 점은 5축 가공이 시간당 비율이 높을 수는 있지만 종종 총 생산 시간과 필요한 설정 횟수를 줄여줍니다.
  • 복잡한 기하학적 구조, 섬세한 디테일이 필요하거나 높은 정밀도가 중요한 부품을 제조할 때 5축 CNC 가공을 선택하세요. 이 기술은 여러 측면에서의 가공이나 설계를 완성하기 위해 다수의 도구 각도가 필요한 부품에 이상적입니다. 기하학적 복잡성과 좁은 공차가 일반적인 항공우주, 의료, 자동차 산업은 5축 가공으로부터 크게 혜택을 받습니다. 또한 세부 사항을 포기하지 않고 납기 시간을 줄이고 표면 마감을 개선하려는 경우에도 선호됩니다.
  • 5축과 3축 가공의 주요 차이는 각각의 기능과 처리할 수 있는 부품의 복잡성에 있습니다. 3축 가공은 세 축(X, Y, Z)을 따라 작동하며 비교적 단순한 기하 구조의 부품에 적합합니다. 모든 면에 도달하기 위해 일반적으로 여러 설정과 재배치가 필요합니다. 반면, 5축 가공은 두 개의 추가 회전 축을 제공하여 절삭 공구가 부품을 거의 모든 방향에서 접근할 수 있도록 합니다. 이 기능은 복잡한 형태를 위한 이상적인 선택이며, 설정 시간을 줄이고 취급을 최소화하여 정밀도를 향상시킵니다.
  • 5축 CNC 가공은 머신이 도구나 부품을 동시에 5개의 서로 다른 축에 따라 이동할 수 있는 고급 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술의 일종입니다. 이를 통해 머신은 단일 설정에서 매우 복잡한 모양과 특성을 생성할 수 있어 정확도와 효율성이 향상됩니다. 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업에서 복잡한 구성 요소를 만들 때 주로 사용됩니다.
  • 5축 CNC 머신은 절삭 도구 또는 부품이 X, Y, Z 축을 따라 이동하고 A와 B 축 주위로 회전할 수 있도록 해주는 5개의 방향으로 동작합니다. 이러한 기능 덕분에 다중 설정이나 재배치 없이 복잡한 기하학적 모양을 가공할 수 있으며, 이는 인간 오류를 줄이고 정확도를 높입니다. 머신의 고급 소프트웨어는 모든 움직임에 대한 정밀한 제어를 보장합니다.
  • Yinchen의 5축 CNC 가공은 매우 좁은 허용오차를 달성할 수 있습니다. 자재와 부품의 복잡성에 따라 ±0.001 인치보다 더 좁을 수도 있습니다. 그들의 최신 머신과 엄격한 검사 과정은 설계 사양과 GD&T(기하학적 차원 및 공차) 요구사항에 따라 부품이 제조되도록 보장하며, 정확하고 고품질의 구성 요소를 제공합니다.