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usinage CNC 5 axes

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services d'usinage CNC à 5 axes

Obtenez des pièces usinées avec une grande précision, une grande exactitude et des géométries extrêmement complexes grâce à nos services d'usinage CNC à 5 axes. Tolérances jusqu'à 0,01 mm. Devis en ligne instantanés pour le CNC.

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Finitions de surface pour l'usinage CNC à 5 axes

Avec une liste étendue de finitions de surface disponibles, RapidDirect peut améliorer la qualité de surface de vos pièces usinées à 5 axes. L'application de ces finitions aide à améliorer l'apparence des composants, leur rugosité, leur dureté, leur résistance à la corrosion et bien plus encore. Elles cachent également les marques d'outils visibles sur les surfaces des produits.

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Autrement que les machines

La finition brute laisse la surface directement sortie de la machine CNC, offrant une option coûteuse avec des marques d'outils.

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Anodisation

L'anodisation augmente la résistance à la corrosion et les propriétés d'usure, tout en permettant le teintage coloré, idéal pour les pièces en aluminium.

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Polissage

Le polissage obtient une finition brillante, réduisant la rugosité de surface et améliorant l'attrait esthétique des métaux.

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Sablage

Le sablage utilise du sable ou d'autres matériaux sous pression pour nettoyer et texturer la surface, créant une finition uniforme et mate.

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Tumblage

Le tumblage lisse et poli de petites pièces par friction et abrasion dans un baril, offrant une finition constante mais légèrement texturée.

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Electropolissage

L'électropolissage est un procédé chimique qui lisse et éclaire les surfaces tout en améliorant la résistance à la corrosion.

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Alodine

Le revêtement Alodine offre une protection contre la corrosion et améliore l'adhérence de la peinture, principalement utilisé sur les surfaces en aluminium.

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Traitement thermique

Le traitement thermique modifie les propriétés mécaniques du métal pour augmenter sa dureté, sa résistance ou sa ductilité.

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Finition brossée

Un fini brossé crée une texture satinée unidirectionnelle, réduisant la visibilité des marques et des rayures sur la surface.

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Revêtement en poudre

Le sablage applique une couche épaisse, résistante à l'usure, avec d'excellentes options de couleur et de texture, convient pour une variété de surfaces.

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Électrolyse

L'électroplaquage lie une fine couche métallique aux pièces, améliorant la résistance à l'usure, à la corrosion et la conductivité de surface.

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Oxydation noire

L'oxydation noire est une conversion de revêtement pour les métaux ferreux qui améliore la résistance à la corrosion et minimise la réflexion de la lumière.

Notre certification ISO 9001 montre que nous fabriquons des pièces fraisées 5-axes pour répondre aux exigences de tolérance les plus strictes. Notre tolérance standard pour les plastiques usinés par CNC est ISO-2768-m et ISO-2768-f pour les métaux. Obtenez des pièces complexes de haute qualité et précises avec une excellente stabilité dimensionnelle. capacités de fraisage CNC 5-Axes

Description
Taille maximale des pièces 4000x1500x600 mm
Taille minimale de la pièce 5x5x5mm
Tolérances générales Dans ±0.002 mm
Délai de livraison Pour les opérations standard, les délais de livraison peuvent être aussi courts que 2 à 3 jours, tandis que des projets plus complexes pourraient nécessiter jusqu'à 2
semaines.

Lignes directrices de conception lignes directrices pour la conception du fraisage CNC à 5 axes

Taille recommandée
Taille minimale des caractéristiques La taille minimum des caractéristiques ne doit pas être inférieure à 0,5 mm en largeur ou en profondeur pour garantir l'intégrité structurelle.
Dimension Linéaire Maintenir une précision dans ±0,005 mm pour les dimensions linéaires afin de garantir la précision sur l'ensemble des pièces usinées.
partie.
Diamètres de trous (non réamés) Les trous peuvent être réalisés avec des diamètres allant de 1 mm jusqu'à 40 mm sans réamage pour un ajustement précis.
Diamètres de l'arbre Les diamètres d'arbre doivent varier entre 2 mm et 300 mm, en tenant compte de l'accessibilité de l'outil et du couple
exigences.
Fil et trous enduits Les filets de M2 à M24 peuvent être usinés. Assurez-vous de prévoir un dégagement suffisant au fond des filetages
trous.
Texte Hauteur minimale du texte de 1,5 mm avec une profondeur de 0,5 mm pour une clarté après usinage

Pourquoi Nous Choisir

  • Oui, l'usinage CNC à 5 axes est réputé pour sa capacité à atteindre des tolérances exceptionnellement serrées. Il peut généralement maintenir une précision de ±0,005 mm. Ce haut niveau de précision est dû à la capacité de la machine à accéder à cinq faces d'une pièce en un seul positionnement, réduisant le nombre de positionnements nécessaires et minimisant les erreurs liées au repositionnement. Le mouvement simultané le long de cinq axes permet des trajectoires d'outil plus proches, garantissant une adhésion précise aux spécifications de conception, en particulier pour les géométries complexes.
  • Le coût des services de fraisage CNC à 5 axes peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs tels que la complexité de la pièce, le type de matériau utilisé et la précision requise. En général, les prix peuvent aller de 75 à 250 dollars par heure en fonction de ces variables. Pour un devis spécifique, il est préférable de fournir des dessins détaillés et de préciser les exigences en matière de matériaux sur la plateforme en ligne RapidDirect afin qu'une estimation plus précise puisse être calculée. N'oubliez pas que, bien que le fraisage à 5 axes puisse avoir un taux horaire plus élevé, il réduit souvent le temps total de production et le nombre de mises en place nécessaires.
  • Optez pour l'usinage 5 axes CNC lors de la fabrication de pièces à géométries complexes, avec des détails fins ou lorsque la précision est critique. Cette technologie est idéale pour les pièces nécessitant une usinage de plusieurs côtés en un seul positionnement ou où plusieurs angles d'outil sont nécessaires pour atteindre le design souhaité. Les industries comme l'aérospatial, le médical et l'automobile, où les complexités géométriques et les tolérances serrées sont courantes, bénéficient grandement de l'usinage 5 axes. Il est également préférable lorsque l'on cherche à réduire les délais de production et à améliorer les finitions de surface sans compromettre les détails.
  • La principale différence entre l'usinage 5 axes et 3 axes réside dans leurs capacités respectives et la complexité des pièces qu'ils peuvent traiter. L'usinage 3 axes fonctionne le long de trois axes (X, Y et Z), convient pour des pièces ayant des géométries relativement simples. Il nécessite généralement plusieurs installations et repositionnements pour atteindre tous les côtés de la pièce. En revanche, l'usinage 5 axes ajoute deux axes de rotation supplémentaires, permettant à l'outil de coupe d'approcher la pièce pratiquement de n'importe quelle direction. Cette capacité le rend idéal pour les formes complexes, réduisant les temps de mise en place et améliorant la précision en minimisant les manipulations.
  • l'usinage 5 axes CNC est une forme avancée de technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) qui permet à une machine de déplacer un outil ou une pièce le long de cinq axes différents simultanément. Cela permet à la machine de créer des formes et caractéristiques très complexes en un seul positionnement, augmentant ainsi la précision et l'efficacité. Il est couramment utilisé dans des industries comme l'aérospatial, l'automobile et le médical pour fabriquer des composants complexes.
  • Une machine CNC à 5 axes fonctionne en permettant au outil de coupe ou à la pièce de se mouvoir dans cinq directions différentes : le long des axes X, Y et Z, et en tournant autour des axes A et B. Cette capacité permet de réaliser des géométries complexes sans avoir besoin de multiples installations ou de repositionnements, ce qui réduit les erreurs humaines et augmente la précision. Le logiciel avancé de la machine assure un contrôle précis sur chaque mouvement.
  • Le fraisage CNC à 5 axes de Yinchen peut atteindre des tolérances extrêmement serrées, souvent plus strictes que ±0,001 pouces, en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. Leur équipement avancé et leurs processus d'inspection rigoureux garantissent que les pièces sont fabriquées conformément à vos spécifications de conception et aux exigences GD&T (Dimensionnement géométrique et tolérancement), offrant des composants précis et de haute qualité.