Toate categoriile

mașini de prelucrat cu CNC cu 5 axe

Pagina principală >  Capacități >  mașini de prelucrat cu CNC cu 5 axe

servicii de machetare CNC pe 5 axe

Obțineți părți machetate cu o precizie și exactitate înalte, cu detaliu complex și geometrii extrem de complicate folosind serviciile noastre de machetare CNC pe 5 axe. Toleranțe până la 0.01mm. Cotări online instantane pentru CNC

image

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Finisaje de suprafață pentru machetarea CNC pe 5 axe

Cu o listă extinsă de finisaje de suprafață disponibile, RapidDirect poate îmbunătăți calitatea suprafeței părților dvs. machetate pe 5 axe. Aplicarea acestor finisaje ajută la îmbunătățirea aparenței componentelor, a lor rugositatei de suprafață, durității, rezistenței la coroziune și multe altele. Ele ascund și urmele vizibile ale uneltelor de pe suprafața produselor.

image

Ca prelucrate

Finisajul brut după machetare lasă suprafața direct din mașina CNC, oferind o soluție cost eficientă cu urme de unelte.

image

Anodizare

Anodizarea crește rezistența la coroziune și proprietățile de uzură, permitând și colorarea cu substanțe colorante, ideala pentru piese din aluminiu.

image

Lustruire

Polirarea atinge un finisaj cu strălucire mare, reducând rugositatea suprafeței și sporind atracția estetică a metalurilor.

image

Exploatarea cu nisip

Străpungerea cu nisip folosește nisip sub presiune sau alte materiale pentru curățarea și texturizarea suprafeței, creând un finisaj uniform și mate.

image

Rotunjire

Rotunjirea suflă și poliază piese mici prin frecare și abraziune într-un baril, oferind un finisaj consistent dar ușor texturat.

image

Electropolishing

Electropolish este un proces chimic care prescurge și îmbunătățește suprafețele, în timp ce îmbunătățește rezistența la coroziune.

image

Alodine

Revopsirea Alodine oferă protecție împotriva coroziunii și îmbunătățește aderența oglinzii, fiind utilizată în principal pe suprafețele din aluminiu.

image

Tratamentul termic

Tratarea termică modifică proprietățile mecanice ale metalului pentru a crește rezistența la scurgeri, puterea sau ductilitatea acestuia.

image

Finisaj strâmt

O finișare străbucată creează o textură satin unidirecțională, reducând vizibilitatea semnelor și a zgârieturilor de pe suprafață.

image

Vopsire în pulbere

Revopsarea în pudră aplică o stratificare grosolana, rezistentă la uzurare, cu opțiuni excelente de culoare și textură, potrivită pentru o varietate de suprafețe.

image

Electroplacare

Electroplating leagă o stratificare metalică subțire pe piese, îmbunătățind rezistența la uzurare, rezistența la coroziune și conductivitatea suprafeței.

image

Oxid Negru

Oxidarea neagră este o revopsare de conversie pentru metale ferroase care îmbunătățește rezistența la coroziune și minimizează reflexia luminii.

Certificarea noastră ISO 9001 demonstrează că fabricăm piese fresate pe 5 axe pentru a satisface cele mai stricte cerințe de toleranță. Toleranța standard pentru plasticele fresate CNC este ISO-2768-m, iar pentru metale este ISO-2768-f. Obțineți piese complexe de înaltă calitate și precise cu o stabilitate dimensională de top. capacități de Machinare CNC pe 5 Axe

Descriere
Mărimea Maximă a Piese 4000x1500x600 mm
Mărime minimă a piesei 5x5x5mm
Toleranțe Generale În interiorul ±0.002 mm
Timp de așteptare Pentru operațiuni standard, termenii de livrare pot fi cât mai scurți de 2-3 zile, în timp ce proiecte mai complexe ar putea dura până la 2
săptămâni.

Liniile de Design ghiduri de Proiectare pentru Machetare CNC cu 5 Axe

Dimensiune Recomandată
Dimensiunea minimă a caracteristicii Dimensiunea minimă a caracteristicilor nu ar trebui să fie mai mică de 0,5 mm în lățime sau adâncime pentru a asigura integritatea structurală.
Dimensiune Liniară Mențineți o precizie în interiorul de ±0,005 mm pentru dimensiunile liniare pentru a asigura acuratețe pe întreaga suprafață machinată.
parte.
Diametre Găuri (nenemate) Găurile pot fi machinate cu diametre care încep de la 1 mm până la 40 mm fără nemare pentru măsurarea precisă.
Diametre de axă Diametrele de axă trebuie să varieze între 2 mm și 300 mm, luând în considerare accesul la unelte și cuplajul
cerințe.
Filete și găuri filetate Se pot machina fire de la M2 până la M24. Asigurați-vă că oferiți o alungire adecvată în partea de jos a filetului
găuri.
Text Înălțimea minimă a textului este de 1,5 mm cu o adâncime de 0,5 mm pentru claritate după machinare

De Ce Să Ne Alegeți

  • Da, fresarea CNC pe 5 axe este renumită pentru capacitatea sa de a obține toleranțe excepțional de strânse. Poate menține de obicei o precizie în interiorul de ±0,005 mm. Această nivel ridicat de acuratețe este datorată capacității mașinii de a accesa cinci părți ale unei piese într-o singură montare, reducând numărul de montări necesare și minimizând erorile asociate repoziționării. Mișcarea simultană pe cinci axe permite traiectorii mai apropiate ale unghiului de tăiere, asigurând respectarea precisă a specificațiilor de proiect, especially pentru geometrii complexe.
  • Costul serviciilor de fresaj CNC pe 5 axe poate varia în mod semnificativ în funcție de mai multe factori, cum ar fi complexitatea piesei, tipul materialului folosit și precizia necesară. În general, prețurile pot să se situeze între 75 și 250 de dolari pe oră, în funcție de aceste variabile. Pentru o cotare specifică, este cel mai bun să oferiți desene detaliate și să specificați cerințele legate de material pe platforma online RapidDirect, astfel încât să poată fi calculată o estimare mai precisă. Rețineți că, deși mașinăria pe 5 axe poate avea un tarif orar mai ridicat, aceasta reduce adesea timpul total de producție și numărul de montaje necesare.
  • Alegeți machinarea pe 5 axe CNC atunci când fabricați piese cu geometrii complexe, detaliu intricate sau când precizia ridicată este esențială. Această tehnologie este ideală pentru piese care necesită machinare de la mai multe părți într-o singură configurație sau unde sunt necesare mai multe unghiuri de unelte pentru a obține design-ul dorit. Industriile cum ar fi aerospațială, medicală și automotive, în care complexitățile geometrice și toleranțele strânse sunt frecvente, beneficiază semnificativ de machinarea pe 5 axe. Este de asemenea preferabilă când vizeazăți reducerea timpurilor de livrare și îmbunătățirea finisajelor de suprafață fără a compromite detaliul.
  • Principala diferență între frazarea pe 5 axe și cea pe 3 axe constă în capacitățile lor respective și în complexitatea pieselor pe care le pot trata. Frazarea pe 3 axe funcționează de-a lungul a trei axe (X, Y și Z), fiind indicată pentru piese cu geometrii relativ simple. De obicei, necesită mai multe setări și repoziționări pentru a ajunge la toate părțile piesei. În schimb, frazarea pe 5 axe adaugă două axe rotative suplimentare, permițând instrumentului de tăiere să abordeze piesa de aproape orice direcție. Această capacitate o face ideală pentru forme complexe, reducând timpurile de pregătire și îmbunătățind precizia prin minimizarea manipulărilor.
  • machinarea pe 5 axe CNC este o formă avansată de tehnologie computerizată numerică (CNC) care permite unei mașini să mute un unelte sau o parte de-a lungul cinci axe diferite simultan. Acest lucru permite mașinii să creeze forme și caracteristici foarte complexe într-o singură configurație, creșând precizia și eficiența. Este folosită comun în industrii precum cea aerospațială, automotive și medicală pentru crearea de componente intricat.
  • O mașină CNC cu 5 axe funcționează prin permițerea mișcării instrumentului de tăiere sau a piesei în cinci direcții diferite: de-a lungul axelor X, Y și Z, și rotația în jurul axelor A și B. Această capacitate permite machetarea unor geometrii complexe fără a avea nevoie de mai multe setări sau repoziționări, ceea ce reducere eroarea umană și crește acuratețea. Software-ul avansat al mașinii asigură un control precis asupra fiecărei mișcări.
  • Machetarea CNC cu 5 axe a lui Yinchen poate atinge toleranțe extrem de strânse, adesea mai strânse decât ±0.001 inch, în funcție de material și complexitatea piesei. Mașinaria lor avansată și procesele riguroase de inspectare asigură că piesele sunt fabricate conform specificațiilor de proiect și cerințelor GD&T (Dimensiunile Geometrice și Toleranțele) oferind componente precise și de înaltă calitate.