Всички категории
EN EN

5-осева CNC обработка

Начална страница >  Възможности >  5-осева CNC обработка

услуги за обработка с 5-осен CNC

Получавайте високопrecизни, точни, сложни детайли с екстремно комплексна геометрия с нашите услуги за обработка с 5-осен CNC. Толеранции до 0.01мм. Моментени онлайн оферти за CNC.

Получете оферта
image

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Повърхностни завършвания за 5-осна CNC обработка

С широк списък на налични повърхностни завършвания, RapidDirect може да подобри качеството на повърхнината на вашите детайли, обработени с 5 оси. Применяването на тези завършвания помага да се подобри външния вид на компонентите, техната повърхностна грубост, твърдост, корозионна устойчивост и други характеристики. Те също така скриват видимите следи от инструментите на повърхността на продуктите.

image

С изключение на:

Повърхност, оставена след CNC обработка, предоставя стопанска опция с видими следи от инструментите.

image

Смес от масла

Анодизирането увеличава корозионната устойчивост и износните свойства, като позволява също и окрасяване с цветове, идеално за алуминиеви части.

image

Полира.ne

Полирът достига високо бляскаво завършване, намалява повърхностната грубост и подобрява визуалното впечатление на металите.

image

Песочна обработка

Песочен строфаж използва притиснат песък или друг материал за чистене и текстуриране на повърхността, създавайки еднороден, матов ефект.

image

Тъмпене

Тъмпенето задълбочено полира малките части чрез триене и абразивни действия в барабан, предлагайки еднороден, но леко текстуриран завършен вид.

image

Електрополир

Электрополирът е химически процес, който усеща и осветлява повърхности, като подобрява съпротивността към корозията.

image

Alodine

Облагането с Alodine осигурява защита срещу корозията и подобрява адхезията на боята, основно използвано на алуминиеви повърхности.

image

Термообработка

Топлинната обработка променя механичните свойства на металите, за да се увеличи твърдостта, силата или пластичността им.

image

Шлифуване

Полиран завършетък създава едносмукова satin текстура, намаляващ видимостта на белези и цапки на повърхността.

image

Прахово покритие

Праховото облигане прилага толста, износустойчива слойка с отлични възможности за цвят и текстура, подходяща за различни повърхности.

image

Електрооблагане

Електрооблагането свързва тънка метална слойка на частите, подобряващ износоустойчивостта, корозионната устойчивост и проводимостта на повърхността.

image

Червен оксид

Черен оксид е преобразувателно облъчване за черни метали, което подобрява корозионната устойчивост и минимизира отражението на светлината.

Нашата ISO 9001 сертификация доказва, че изготваме 5-осеви фрезирани детайли, за да отговарят на най-строгите толеранси. Стандартната ни толеранса за CNC фрезиране на пластмаси е ISO-2768-m, а за метали е ISO-2768-f. Получавайте висококачествени и точни сложни детайли с отлична размерна стабилност. възможности за 5-осева CNC обработка

Описание
Максимален размер на част 4000x1500x600 mm
Минимален размер на част 5x5x5мм
Общи толеранси В рамките на ±0.002 мм
Времетраене на изпълнение При стандартни операции сроковете за изпълнение могат да бъдат така кратки, колкото 2-3 дни, докато по-сложните проекти може да изискват до 2
седмици.
Explore more product information

Ръководства за проектиране ръководство за проектиране при 5-осева CNC обработка

Препоръчителен размер
Минимален размер на характеристиката Минималните размери на функциите не трябва да са по-малки от 0,5 мм в широчина или дълбочина, за да се гарантира структурната целост.
Линейни размери Поддържайте точност в рамките на ±0,005 мм за линейните размери, за да се осигури точност при обработката.
част.
Диаметри на дупки (без пресвояване) Дупките могат да бъдат обработени с диаметри, започващи от 1 мм до 40 мм без пресвояване за прецизно dimensioning.
Диаметри на вала Диаметрите на вала трябва да са между 2 мм и 300 мм, като се има предвид достъпността на инструмента и моментът на въртене
изисквания.
Нишки и дупки Могат да се обработват винтови връзки от M2 до M24. Пазете достатъчно разширение в дна на фрезеранията
дупки.
Текст Минималната височина на текста е 1.5 мм с дълбочина от 0.5 мм за ясност след обработката
Explore more product information

Защо да изберете нас

  • Да, 5-осната CNC обработка се слави със способността си да постига изключително строги толеранции. Обикновено може да поддържа прецизност в рамките на ±0,005 мм. Тази висока точност е следствие от способността на машината да достъпва петте страни на детайла при единична установка, което намалява броя на необходимите установки и минимизира грешките, свързани с преместването. Едновременното движение по пети оси позволява по-близки пътища на инструмента, гарантирайки точна придръжка към проектните спецификации, особено за комплексни геометрии.
  • Цената на услугите за фрезиране с 5 оси CNC може да варира значително в зависимост от няколко фактора, като сложността на частта, типа материал, използван и необходимата точност. Обикновено цените могат да се движат между 75 и 250 долара час, въз основа на тези променливи. За конкретна оферта е най-добре да предоставите подробни чертежи и да посочите материалните изисквания на онлайн платформата RapidDirect, за да бъде изчислена по-точна оценка. Помнете, че макар машинното обработване с 5 оси да има по-висока часовна такса, то често намалява общото време за производство и броя на необходимите установки.
  • Изберете 5-осно CNC обработване при производството на детайли с комплексни геометрии, сложни детайли или когато високата прецизност е от решаващо значение. Тази технология е идеална за детайли, които изискват обработване от много страни при една установка или където са необходими много ъгли на инструментите, за да се постигне проектния дизайн. Индустриите като авиационната, медицинската и автомобилната, където геометричните сложности и тесните допуски са често срещани, значително ползват от 5-осното обработване. То също е предпочитано, когато се стремим да намалим сроковете за изпълнение и да подобряваме повърхнинната отделка без компромиси относно детайлите.
  • Основната разлика между 5-осно и 3-осно обработване се дължи на техническите им възможности и сложността на деталите, които могат да обработват. 3-осното обработване работи по три оси (X, Y и Z), което е подходящо за детали с относително прости геометрии. Обикновено изисква няколко установки и повторни позиционирания, за да се достигнат всички страни на деталите. Напротив, 5-осното обработване добавя две допълнителни ротационни оси, което позволява на режача да достига детал от prakticalno всяка посока. Тази възможност прави това идеално за сложни форми, намалява времето за установка и подобрява точността чрез минимизиране на манипулациите.
  • 5-осното CNC обработване е продвината форма на технологията за компютърно числово управление (CNC), която позволява на машина да движи инструмент или детайла по пет различни оси едновременно. Това позволява на машината да създава изключително сложни форми и характеристики при една установка, увеличавайки прецизността и ефективността. Използва се често в индустриите като авиационната, автомобилната и медицинската за създаване на сложни компоненти.
  • 5-осевата CNC машина функционира, позволявайки на резачния инструмент или частта да се движат в пет различни посоки: по осите X, Y и Z, и да се въртят около осята A и B. Тази възможност позволява обработката на сложни геометрии без нужда от множество установки или премествания, което намалява човешката грешка и увеличава точността. Продвинатото програмно обеспечение на машината гарантира точен контрол върху всеки движение.
  • 5-осевата CNC обработка на Yinchen може да постигне изключително строги толеранции, често по-строги от ±0,001 инча, в зависимост от материалите и сложността на частта. Нивните продвинати машини и строгите процеси на проверка гарантират, че частите се производят според вашите проектни спецификации и изисквания за ГДТ (Геометрично размеряване и толерансиране), предлагайки точно и висококачествени компоненти.