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lavorazione CNC a 5 assi

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servizi di Fresatura CNC a 5 Assi

Ottieni componenti meccanici ad altissima precisione, accurati e intricati con geometrie estremamente complesse grazie ai nostri servizi di fresatura CNC a 5 assi. Tolleranze fino a 0,01 mm. Ottieni preventivi online istantanei per la CNC.

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Finiture Superficiali per la Fresatura CNC a 5 Assi

Con un'ampia gamma di finiture superficiali disponibili, RapidDirect può migliorare la qualità superficiale delle tue parti meccaniche a 5 assi. L'applicazione di queste finiture aiuta a migliorare l'aspetto dei componenti, la loro ruvidezza superficiale, la durezza, la resistenza alla corrosione e altro. Nascondono inoltre i segni visibili degli strumenti sulle superfici dei prodotti.

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Come lavorato

La finitura as-machined lascia la superficie direttamente dalla macchina CNC, offrendo un'opzione economica con segni di utensile.

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Anodizzazione

L'anodizzazione aumenta la resistenza alla corrosione e le proprietà di usura, consentendo inoltre il colorante, ideale per componenti in alluminio.

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Lucidatura

Il lucidato raggiunge un finitura lucida elevata, riducendo la ruvidezza superficiale e migliorando l'appeal estetico dei metalli.

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Sabbiatura

Lo sabbiatura utilizza sabbia compressa o altri materiali per pulire e texturizzare la superficie, creando un finitura uniforme e opaca.

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Tumbling

Il ribaltamento (tumbling) ammorbidisce e lucida parti piccole tramite attrito e abrasione in un tamburo, offrendo una finitura consistente ma leggermente texturizzata.

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Elettrolucidatura

L'elettropolitura è un processo chimico che liscia e rende più brillanti le superfici migliorando la resistenza alla corrosione.

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Alodine

Il rivestimento Alodine offre protezione contro la corrosione e migliora l'aderenza della vernice, utilizzato principalmente su superfici in alluminio.

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Trattamento termico

Il trattamento termico altera le proprietà meccaniche del metallo per aumentarne la durezza, la resistenza o la tenuta.

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Finitura striata

Un finitura pennellata crea una texture satinata unidirezionale, riducendo la visibilità dei segni e delle graffature sulla superficie.

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Rivestimento a polvere

La verniciatura in polvere applica uno strato spesso, resistente all'usura, con eccellenti opzioni di colore e texture, adatto per una varietà di superfici.

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Elettroplaccatura

L'elettroplaccatura lega uno strato sottile di metallo alle parti, migliorando la resistenza all'usura, alla corrosione e la conducibilità della superficie.

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Ossidazione Nera

L'ossidazione nera è una rivestimento di conversione per metalli ferrosi che migliora la resistenza alla corrosione e minimizza la riflessione della luce.

La nostra certificazione ISO 9001 dimostra che produciamo parti fresa a 5 assi per soddisfare i requisiti di tolleranza più stretti. La nostra tolleranza standard per le plastiche fresate con CNC è ISO-2768-m e ISO-2768-f per i metalli. Ottenete parti complesse di alta qualità e precisione con una stabilità dimensionale eccellente. capacità di Fresatura CNC a 5 Assi

Descrizione
Dimensione Massima del Componente 4000x1500x600 mm
Dimensione minima del pezzo 5x5x5mm
Tolleranze Generali Entro ±0.002 mm
Tempo di consegna Per le operazioni standard, i tempi di consegna possono essere brevi come 2-3 giorni, mentre progetti più complessi potrebbero richiedere fino a 2
settimane.

Linee guida per il disegno linee guida per il design del fresamento CNC a 5 assi

Dimensione consigliata
Dimensione minima della caratteristica La dimensione minima delle caratteristiche non dovrebbe essere inferiore a 0,5 mm di larghezza o profondità per garantire l'integrità strutturale.
Dimensione Lineare Mantenere una precisione entro ±0,005 mm per le dimensioni lineari per garantire l'esattezza sulle parti lavorate
parte.
Diametri dei Fori (non rifiniti) I fori possono essere realizzati con diametri che vanno da 1 mm fino a 40 mm senza rifinitura per il dimensionamento preciso.
Diametri di asse I diametri degli assi dovrebbero variare da 2 mm a 300 mm, considerando l'accessibilità dello strumento e il couples
requisiti.
Filettature e fori filettati Si possono lavorare filetti da M2 a M24. Assicurarsi di fornire un adeguato spazio di sgombro in fondo al foro filettato
- Ho un buco.
Testo Altezza minima del testo di 1,5 mm con una profondità di 0,5 mm per una chiara visibilità dopo il lavorazione

Perché Sceglierci

  • Sì, la fresatura CNC a 5 assi è rinomata per la sua capacità di raggiungere tolleranze eccezionalmente strette. Di solito riesce a mantenere una precisione entro ±0,005 mm. Questo alto livello di accuratezza è dovuto alla capacità della macchina di accedere a cinque lati di una parte in un'unica impostazione, riducendo il numero di impostazioni necessarie e minimizzando gli errori associati al riposizionamento. Il movimento simultaneo lungo cinque assi consente percorsi strumentali più ravvicinati, garantendo un rispetto preciso delle specifiche di progettazione, soprattutto per geometrie complesse.
  • Il costo dei servizi di fresatura CNC a 5 assi può variare ampiamente in base a diversi fattori, come la complessità del pezzo, il tipo di materiale utilizzato e la precisione richiesta. In generale, i prezzi possono oscillare tra 75 e 250 dollari all'ora a seconda di queste variabili. Per un preventivo specifico, è meglio fornire disegni dettagliati e specificare i requisiti del materiale sulla piattaforma online RapidDirect, in modo da ottenere una stima più accurata. Ricorda, sebbene la lavorazione a 5 assi possa avere un tariffa oraria più alta, spesso riduce il tempo totale di produzione e il numero di impostazioni necessarie.
  • Scegliere la fresatura CNC a 5 assi quando si producono componenti con geometrie complesse, dettagli intricati o quando è fondamentale una grande precisione. Questa tecnologia è ideale per componenti che richiedono lavorazioni da più lati in un'unica impostazione o dove sono necessari diversi angoli di strumentazione per ottenere il disegno desiderato. Settori come l'aerospaziale, il medico e l'automotive, dove le complessità geometriche e le tolleranze strette sono comuni, traggono grandi benefici dalla fresatura a 5 assi. È anche preferibile quando si vuole ridurre i tempi di consegna e migliorare le finiture superficiali senza compromettere i dettagli.
  • La principale differenza tra la lavorazione a 5 assi e quella a 3 assi risiede nelle loro rispettive capacità e nella complessità delle parti che possono gestire. La lavorazione a 3 assi opera lungo tre assi (X, Y e Z), adatta per componenti con geometrie relativamente semplici. Generalmente richiede più impostazioni e riposizionamenti per raggiungere tutti i lati della parte. Al contrario, la lavorazione a 5 assi aggiunge due assi rotazionali aggiuntivi, consentendo all'utensile di taglio di avvicinarsi alla parte da praticamente qualsiasi direzione. Questa capacità la rende ideale per forme complesse, riducendo i tempi di impostazione e migliorando la precisione minimizzando il maneggiamento.
  • la fresatura CNC a 5 assi è una forma avanzata di tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) che consente a una macchina di muovere uno strumento o un componente simultaneamente su cinque diversi assi. Ciò permette alla macchina di creare forme e caratteristiche altamente complesse in un'unica impostazione, aumentando precisione ed efficienza. Viene comunemente utilizzata nei settori aerospaziale, automotive e medico per la realizzazione di componenti intricati.
  • Una macchina CNC a 5 assi opera consentendo al utensile di taglio o alla parte di muoversi in cinque direzioni diverse: lungo gli assi X, Y e Z, e ruotando intorno agli assi A e B. Questa capacità consente di realizzare geometrie complesse senza la necessità di più impostazioni o riposizionamenti, riducendo gli errori umani e aumentando l'accuratezza. Il software avanzato della macchina garantisce un controllo preciso su ogni movimento.
  • Il fresamento CNC a 5 assi di Yinchen può raggiungere tolleranze estremamente strette, spesso inferiori a ±0,001 pollici, a seconda del materiale e della complessità della parte. Le loro macchine avanzate e i processi di ispezione rigorosi garantisco che le parti vengano prodotte secondo le specifiche del tuo progetto e i requisiti di GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing), fornendo componenti precisi e di alta qualità.