Всички категории

CNC Турнинг

Персонализирани онлайн услуги за CNC фрезиране

Персонализирани услуги за CNC фрезиране с бързи срокове и конкурентни цени от проектиране до серийно производство. Точност до 0,005 мм. Срок до 7 дни.

image

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Повърхностни финишни обработки при CNC връщане

С широк избор от повърхнинни финишинг технологии, Yinchen може да помогне да подобри качеството на повърхнините на продуктите ви. Повърхнинните покрития, приложени на вашите детайли, обработени чрез CNC фрезиране, се стремят да подобрят визуалния им вид, твърдостта на повърхността и грубостта, химическата устойчивост и съпротивността към корозията и т.н. Те също помагат да се скрият видими следи от инструментите в областите, обработвани с активни инструменти. Ето някои от най-добре избраните ви опции.

image

С изключение на:

Повърхност, оставена след CNC обработка, предоставя стопанска опция с видими следи от инструментите.

image

Смес от масла

Анодизирането увеличава корозионната устойчивост и износните свойства, като позволява също и окрасяване с цветове, идеално за алуминиеви части.

image

Полира.ne

Полирът достига високо бляскаво завършване, намалява повърхностната грубост и подобрява визуалното впечатление на металите.

image

Песочна обработка

Песочен строфаж използва притиснат песък или друг материал за чистене и текстуриране на повърхността, създавайки еднороден, матов ефект.

image

Тъмпене

Тъмпенето задълбочено полира малките части чрез триене и абразивни действия в барабан, предлагайки еднороден, но леко текстуриран завършен вид.

image

Електрополир

Электрополирът е химически процес, който усеща и осветлява повърхности, като подобрява съпротивността към корозията.

image

Alodine

Облагането с Alodine осигурява защита срещу корозията и подобрява адхезията на боята, основно използвано на алуминиеви повърхности.

image

Термообработка

Топлинната обработка променя механичните свойства на металите, за да се увеличи твърдостта, силата или пластичността им.

image

Шлифуване

Полиран завършетък създава едносмукова satin текстура, намаляващ видимостта на белези и цапки на повърхността.

image

Прахово покритие

Праховото облигане прилага толста, износустойчива слойка с отлични възможности за цвят и текстура, подходяща за различни повърхности.

image

Електрооблагане

Електрооблагането свързва тънка метална слойка на частите, подобряващ износоустойчивостта, корозионната устойчивост и проводимостта на повърхността.

image

Червен оксид

Черен оксид е преобразувателно облъчване за черни метали, което подобрява корозионната устойчивост и минимизира отражението на светлината.

Като компания, сертифицирана според ISO 9001, ние обработваме детайли с CNC врътелни станини, за да отговаряме на строгите толеранси. Според вашия дизайн, нашите CNC врътелни станини могат да постигнат толеранси до ±0.005". Нашите стандартни толеранси за CNC фрезиране на метали е ISO 2768-m, а за пластмаси е ISO 2768-c. Толеранси за CNC врътене

Описание
Максимален размер на част Обикновено до 500 мм в диаметър и 1500 мм в дължина, макар че по-големи размери могат да бъдат осигурени при специфични условия
оборудване.
Минимален Размер на Компонента Толкова малък, колкото 1 мм в диаметър, в зависимост от материалите и конфигурацията на обработката.
Общи толеранси Стандартни толеранции ±0.01 мм; по-строги толеранции до ±0.005 мм могат да бъдат постигнати в зависимост от материала и
сложността на компонента.
Времетраене на изпълнение Стандартните срокове за изпълнение варират от 3 до 7 дни за малки партии. Доставят се и ускорени услуги, които намаляват срока за изпълнение до 24-
48 часа, в зависимост от сложността на частта и наличието на материал.

Ръководства за проектиране Ръководства за проектиране при CNC врътене

Препоръчителен размер
Радиуси Препоръчителен е минимален вътрешен радиус от 0,5 мм. По-големи радиуси (до 3 мм или повече) могат да подобри достъпа до инструмента и
да намалят концентрацията на напреженията в детайлата.
Нишки и дупки Външни и вътрешни винтови ниши могат да се пресичат прецизно. Стандартни размери на винтови ниши от M1.6 и по-големи са възможни
Задавайте минимална дължина на винтовата ниша от 1,5 пъти диаметъра за стабилност.
Минимална толщина на стена Поддържайте минимална толщина на стена от 0.8 мм за метали и 1.5 мм за пластмаси, за да се осигури структурна целост без компрометиране на процеса на обработка.
Текст Гравюри трябва да имат минимален височин на символ от 2 мм и дълбочина от поне 0.5 мм, за да се осигури четимост след обработката.
Дупки Минимален диаметър на дупките от 0.5 мм. За дълбоки дупки поддържайте отношение между диаметъра и дълбочината от 1:10, за да се избегне отклонение на инструмента и да се осигури качеството на дупките.

Защо да изберете нас

  • Фрезеруването с CNC произвежда цилиндрични и симетрични части около техния ос. Този процес обикновено се използва за производство на артикули като вали, пинове, стержове, манжети и ременни колела. Той е също така добре подходящ за създаване на външни витки, вътрешни отвори и дори сложни контури на цилиндрични повърхности. Преснотата на фрезеруването с CNC позволява строги толеранции и гладък завършек, което го прави идеален за части, които изискват точни подравнявания и движения, често срещани в автомобилната, авиационната промишленост и производствените машини.
  • Да, CNC фрезирането е достатъчно универсално, за да обработва различни материали, включително пластмаси. Пластмасите, които често се обработват на CNC токарни центрове, включват ABS, Поликарбонат, ПТФЕ (Тефлон), Нилон и Ацетал. Всеки материал предлага различни свойства; например, Нилонът е известен със своята сила и устойчивост към триенето, докато Ацеталът осигурява отлична обработваемост и размерна стабилност. Обработката на пластмаси изисква точен контрол върху скоростта на рязане и избора на инструменти, за да се предотврати плавенето или деформацията, гарантирайки производството на висококачествени и прецизни детайли, подходящи за широк спектър от приложения.
  • CNC фрезеруването и CNC турненето са двата извадителни производствени процеси, но те се различават в начина, по който се премахва материалът.

    При CNC фрезеруването работната част е неподвижна, а режещият инструмент се движи по няколко оси, за да премахва материал и създаде желаната форма. Този процес е идеален за сложни части с различни характеристики като пазове, дупки и контури.

    С друга страна, CNC фрезирането включва въртене на детал при работата, докато неподвижният резен инструмент премахва материал. Този метод е най-подходящ за производство на цилиндрични части, като валове, пръстени и болтове. Въпреки че фрезирането може да обработва по-сложни геометрии, турните е по бързо и по ефикасно за производство на кръгли части.
  • Център за CNC врътене е компютърен контролиран машинен агрегат, предназначен да производи цилиндрични детайли с висока прецизност. Той може да произвежда широк спектър от компоненти, включително валове, пинове, винтове, манжети и други сложни части. Изключително универсален, CNC центърът за врътене може да извършва различни операции като обработка на повърхност, врътене, навиване, резане на канали, бурене и дори сложна контурация. Неговата продвината автоматизация позволява последователно качество на производството и ефикасно управление както на прости, така и на сложни CNC детайли за врътене в различни индустрии.