Alle Categorieën

CNC Draaien

Startpagina >  Mogelijkheden >  CNC Draaien

CNC Draaien

Aangepaste Online CNC Draaiservices

Aangepaste CNC draaiservices met snelle leveranciertijden en competitieve prijzen, van prototypen tot productielopingen. Tolerantie van 0,005 mm. Leveranciertijd binnen 7 dagen.

image

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Oppervlakbewerking bij CNC-draaien

Met een breed assortimentoppervlakfinishingen kan Yinchen de oppervlaktekwaliteit van uw producten verbeteren. Oppervlakfinishingen toegepast op uw CNC gedraaide onderdelen richten zich erop om hun uiterlijk, oppervlaktehardheid en ruwheid, chemische en corrosiebestendigheid te verbeteren, enz. Ze helpen ook bij het verbergen van zichtbare werktuigsporen uit gebieden die zijn gesneden met live werktuigen. Hier zijn enkele van uw beste keuzes.

image

Met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Een 'as machined' finish laat het oppervlak direct van de CNC-machine achter, wat een kosteneffectieve optie biedt met zichtbare werktuigsporen.

image

Anodisatie

Anodiseren verhoogt de corrosieresistentie en slijtageeigenschappen, terwijl het kleuren mogelijk maakt, ideaal voor aluminiumonderdelen.

image

Polijsten

Polijsten bereikt een hoge glansfinish, verlaagt de oppervlakeruwheid en verhoogt de esthetische aantrekkelijkheid van metaalen.

image

Zandblasing

Zandstralen gebruikt gepressioneerde zand of andere media om het oppervlak schoon te maken en te textureren, waardoor een uniforme, matte finish ontstaat.

image

Tumblen

Tumblen verfijnt en polijst kleine onderdelen door wrijving en afwerping in een ton, waardoor een consistent maar licht textuurrijk finish ontstaat.

image

Elektropolitiek

Electropolish is een chemische proces dat oppervlakken gladst en verheldert terwijl het de corrosiebestendigheid verbetert.

image

Alodine

Alodine coating biedt corrosiebescherming en verbetert de verfhechting, voornamelijk gebruikt op aluminiumoppervlakken.

image

Warmtebehandeling

HARDEN verandert de mechanische eigenschappen van metaal om zijn hardheid, sterkte of rekbaarheid te vergroten.

image

Gestreepte afwerking

Een geborsteld oppervlak creëert een enkelrichtings matte textuur, wat de zichtbaarheid van vingerafdrukken en krassen op het oppervlak vermindert.

image

Poedercoating

Poedercoating brengt een dikke, slijtagebestendige laag aan met uitstekende kleur- en textuurkeuzes, geschikt voor verschillende materialen.

image

Galvaniseren

Elektroplating bindt een dunne metaallaag aan op onderdelen, wat slijtagebestendigheid, corrosiebestendigheid en oppervlaktegeleiding verbetert.

image

Zwarte Oxidatie

Zwarte oxidatie is een conversiecoating voor ijzerhoudende metalen die corrosiebestendigheid verbetert en lichtweerspiegeling minimaliseert.

Als ISO 9001 gecertificeerd bedrijf machineren we CNC-draaischroefonderdelen om strenge tolerantievereisten te voldoen. Op basis van uw ontwerp kunnen onze CNC-schroeven tolerantiën bereiken van tot +0.005". Onze standaardtoleranties voor CNC-gebeitste metalen is ISO 2768-m en ISO 2768-c voor plastic. Toleranties voor CNC-draaien

Beschrijving
Maximale onderdeelgrootte Meestal tot 500 mm in diameter en 1500 mm in lengte, hoewel grotere maten kunnen worden ondersteund met specifieke
apparatuur.
Minimale onderdeelgrootte Zo klein als 1 mm in diameter, afhankelijk van het materiaal en de machinering.
Algemene Toleranties Standaardtoleranties van ±0,01 mm; strakkere toleranties tot ±0,005 mm kunnen worden bereikt op basis van het materiaal en
complexiteit van het onderdeel.
Levertermijn Standaard levertermijnen lopen van 3-7 dagen voor kleine series. Versneld service is beschikbaar, wat de levertermijn terugbrengt tot 24-
48 uur, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en de beschikbaarheid van materiaal.

Ontwerprichtlijnen Ontwerprichtlijnen voor CNC-draaien

Aanbevolen Grootte
Radii Een minimale interne straal van 0,5 mm wordt aanbevolen. Grotere stralen (tot 3 mm of meer) kunnen het toegang voor gereedschap verbeteren en
stressconcentraties in het onderdeel verminderen.
Draden en gaten Externe en interne draden kunnen nauwkeurig worden uitgesneden. Standaarddraaddiameter vanaf M1.6 en groter is haalbaar
Zorg voor een minimale draadlengte van 1,5 keer de diameter voor stabiliteit.
Minimale WandDikte Houd een minimale wanddikte van 0,8 mm aan voor metalen en 1,5 mm voor plastic om de structurele integriteit te waarborgen zonder het machineringsproces te compromitteren.
Tekst Graveren moet een minimale karaktershoogte van 2 mm hebben en een diepte van minstens 0,5 mm om leesbaarheid na machineren te waarborgen.
Gaten Minimale boordiameter van 0,5 mm. Voor diepe gaten, houd een diameter- tot diepteverhouding van 1:10 aan om werkgereedsverwijking te voorkomen en gatqualiteit te waarborgen.

Waarom voor ons kiezen

  • CNC draaien produceert cilindrische en symmetrische onderdelen rond hun as. Dit proces wordt typisch gebruikt voor het vervaardigen van items zoals asjes, pinnen, staven, bushings en riemwiel. Het is ook zeer geschikt voor het maken van externe draden, interne boorgaten en zelfs complexe contouren op cilindrische oppervlakken. De precisie van CNC draaien staat toe nauwe toleransen en een gladde afwerking te behalen, wat het ideaal maakt voor onderdelen die exacte passingen en bewegingen vereisen, zoals vaak aangetroffen in de automobiel-, luchtvaart- en machineriesector.
  • Ja, CNC draaien is voldoende veelzijdig om verschillende materialen te verwerken, waaronder plastic. Plastics die vaak worden gedraaid op CNC-schuren zijn ABS, Polycarbonaat, PTFE (Teflon), Nylon en Acetal. Elk materiaal biedt verschillende eigenschappen; bijvoorbeeld Nylon staat bekend om zijn sterkte en wrijvingsweerstand, terwijl Acetal uitstekende bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit biedt. Het draaien van plastics vereist nauwkeurige controle over de snijvaart en keuze van het gereedschap om smelten of vervorming te voorkomen, zodat er hoge-kwaliteits-, preciezeproducten kunnen worden geproduceerd die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
  • CNC-fresen en CNC-draaien zijn beide aftrekkende productieprocessen, maar ze verschillen in hoe het materiaal wordt weggenomen.

    Bij CNC-fresen is het werkstuk stationair, en het snijgereedschap beweegt over meerdere assen om materiaal weg te nemen en de gewenste vorm te creëren. Dit proces is ideaal voor complexe onderdelen met verschillende kenmerken zoals gleuven, gaten en contouren.

    Aan de andere kant, bij CNC draaien wordt het werkstuk gedraaid terwijl een vaste snijtool materiaal verwijdert. Deze methode is het beste geschikt voor het produceren van cilindrische onderdelen zoals asjes, ringen en schroeven. Hoewel frezen complexere vormen kan verwerken, is draaien doorgaans sneller en efficiënter voor het produceren van ronde onderdelen.
  • Een CNC draaikan is een computerbestuurde machine ontworpen om cilindrische onderdelen met precisie te fabriceren. Het kan een breed scala aan componenten produceren, waaronder asjes, pinnen, schroeven, bushings en andere complexe onderdelen. Zeer veelzijdig, de CNC draaikan kan verschillende bewerkingen uitvoeren zoals afvlakken, draaien, tappen, groeven, boren en zelfs complexe vormen. Door zijn geavanceerde automatisering biedt hij consistente productiekwaliteit en efficiënt hanteren van zowel eenvoudige als complexe CNC draaionderdelen in verschillende industrieën.