Cnc frézovanie

Výhody obrábania CNC
Presnosť a opakovateľnosť: CNC frézovanie zabezpečuje vysokú presnosť a konzistentné replikácie dielov, čo je kľúčové pre zložité dizajny s úzmi toleranciami.

Znížená ľudská chyba: Automatizovaná povaha CNC frézovania minimalizuje ľudskú chybu, čo zvyšuje celkovú kvalitu výroby.

Efektivita a rýchlosť: Automatizácia umožňuje rýchlejšie cykly výroby, čo umožňuje kratšie doby dodania v porovnaní s manuálnymi procesmi.

Pružnosť materiálu: Stroje CNC môžu pracovať s rôznorodou škálou materiálov, vrátane kovov, plastov a kompozitov, čo ponúka univerzalitu v rôznych aplikáciách.

Integrácia softvéru: Pokročilý softvér CNC podporuje rýchle zmeny a aktualizácie dizajnu, čo uľahčuje rýchlu výrobu prototypov a jednoduchú prispôsobiteľnosť.

Ekonomické pre veľké sériové výroby: Hoci sú náklady na nastavenie vyššie, náklady za jednotku klesnú významne pri väčších objemoch výroby, čo robí túto metódu ekonomickou pre hromadnú výrobu.


Nepríjemnosti strojov CNC
Vysoké počiatočné náklady: Stroje CNC a ich údržba predstavujú významné investície, čo robí počiatočné nastavenie drahé, osobitne pre malomerne operácie.

Požiadavky na zručnosť: Ovládanie CNC strojov vyžaduje vysošie kvalifikovaný personál, čo môže zvýšiť náklady na školenie a obmedziť prístupnosť.

Menej ekonomické pre malé série: Kvôli času potrebnému na nastavenie a programovanie môže byť CNC obrábanie neekonomické pre výrobu malých množstiev dielov.

Zmrazenie materiálu: CNC obrábanie často zahŕňa odstraňovacie procesy, čo viede k väčšiemu množstvu odpadného materiálu v porovnaní s additívnym výrobným procesom.

Obmedzené tvrdošťou materiálu: Extrémne tvrdé materiály môžu rýchlo poškodiť nástroje CNC strojov, čo môže zvýšiť operačné náklady a dobu simply.

Výrobný proces: Tlač 3D je additívny proces, pri ktorom sa časti zostavujú vrstva po vrstve z materiálov ako je plast alebo kov. Na oprotie toho je CNC obrábanie subtraktívne, odstránenie materiálu z pevného bloku na tvarovanie konečného produktu.

Účinnosť materiálu: 3D tlač minimalizuje odpad použitím len toľko materiálu, koľko je potrebné na vytvorenie časti, zatiaľ čo CNC frézovanie môže vyprodukovať viac odpadu kvôli svojej odstraňovacej povaze.

Rýchlosť a náklady: Pre malé dávky a komplexné geometrie môže byť 3D tlač rýchlejšia a ekonomičnejšia. CNC frézovanie je preferované pre väčšie objemy a materiály vyžadujúce vysokú presnosť a pevnosť.

Hladkosť povrchu a tolerancie: CNC frézovanie obvykle dosahuje lepšiu hladkosť povrchu a štrigšie tolerancie v porovnaní s 3D tlačou.

John T. Parsons sa často považuje za otca CNC obrábania. V koncích 40. rokov minulého storočia vyvinul Parsons prvé numerické techniky riadenia a aplikoval ich na výrobu rotorných listov helikoptér. Spolu s inžinierom Frankom L. Stulenom Parsons zoskupil metódu použitia perforovaného pásma na vedenie strojových nástrojov. Táto inovácia položila základy pre vývoj technológie CNC (Počítačové Numerické Rídenie). Ich predchádzajúca práca nakoniec viedla k vytvoreniu prvého CNC stroja v 50. rokoch, čo revolučne zmenilo výrobu díky zlepšeniu presnosti, efektívnosti a opakovateľnosti procesov obrábania.

G a M kódy sú programovacie jazyky používané v CNC obrábaní na ovládanie strojových nástrojov CNC. G-kódy sa používajú predovšetkým na špecifikáciu pohybov stroja, ako lineárna interpolačná, kruhové pohyby a iné špecifické funkcie týkajúce sa skutočnej trasy nástroja. M-kódy zas riešia funkcie stroja, ktoré nie sú priamo spojené s trasou nástroja, ako zapnutie alebo vypnutie stroja, spustenie alebo zastavenie hrotu a ovládanie chladiacej tekutiny. Spoločne poskytujú G a M kódy komplexnú sadu pokynov, ktorým CNC stroje nasledujú na vyrobenie dielateľne presne a efektívne.

Frezovanie CNC je známe svojou schopnosťou dosiahnuť vysokú presnosť a úzke tolerancie, čo je nevyhnutné pre zložité a detailné časti. Typicky môže štandardné frezovanie CNC udržiavať tolerancie vo výške ±0,01 palca (±0,127 mm). Yinchen používa štandardné tolerancie, pokiaľ nie sú stanovené špeciálne požiadavky. Pre ešte presnejšie požiadavky môžu pokročilé stroje CNC dosiahnuť tolerancie až ±0,0005 palca (±0,0127 mm) v optimálnych podmienkach. Dosiahnuteľná tolerancia závisí od niekoľkých faktorov, vrátane materiálu, geometrie časti, veľkosti a konkrétneho typu stroja CNC, ktorý sa používa. Táto schopnosť robí z frezovania CNC preferovanú voľbu pre odvetvia, ktoré vyžadujú vysoce presné komponenty, ako sú letecká, medicínska a automobilová oblasť.

Obrábkový centr je vysoce pokročilá CNC strojní jednotka navrhnutá na vykonávanie rôznych obrábkových úloh, vrátane frézovania, vrtenia a šroubovania, všetkých v jednom nastavení. Táto integrácia zvyšuje efektivitu a presnosť tým, že zníži potrebu prenášať časti medzi rôznymi strojmi. Obrábkové centrá are vybavené nástrojovou věžou alebo magazínom, ktorý udržiava viacero nástrojových možností, čo umožňuje automatickú zmenu nástroja pod kontrolou CNC. Táto schopnosť umožňuje rýchlu prepnutie medzi operáciami, čím sa optimalizuje prúd výroby. Typicky sa obrábkové centrá používajú na komplexné časti, ktoré vyžadujú presnú obrábkovú z viacerých uhlov, čím sa stávajú neoddeliteľnou súčasťou moderných výrobných prostredí.

Samozrejme! V Yinchen máme kapacitu na vyrobu viac než 10 000 rôznych prototypov každý mesiac, od jednoduchých po zložité dizajny. Náš výrobný potenciál podporujú viac než 200 moderných CNC strojov. Hrdí sme sa tiež tímom viac než 100 kvalifikovaných technických odborníkov, ktorí zabezpečujú presnosť a kvalitu v každom projekte. Táto rozsiahla infraštruktúra nám umožňuje efektívne spĺňať veľké požiadavky, čo nás robí spoľahlivým partnerom pre vaše potreby v oblasti CNC obrábania. Či už je váš projekt veľký alebo malý, naše zdroje sú prispôsobené tak, aby dodávali vynikajúco.

Náklady spojené s našou službou CNC frézovania sú premenné a priamo ovplyvnené jedinečnými vlastnosťami vašeho projektu, vrátane jeho dizajnu a špecifikácií tolerancie. Ďalším kľúčovým faktorom nákladov je čas frézovania pre zvolený materiál. Aby sme to ilustrovali, ak potrebujete komponent, kde sa suma nákladov na frézovanie a materiál rovná 2 dolárům, plus dodatočný náklad na nastavenie vo výške 200 dolárov, celková cena za jeden komponent by sa približne rovnala 202 dolárom. Na druhej strane, ak si objednáte vyrobenie 200 identických komponentov, bude cena za jednotku iba 3 doláre! Dozviete sa viac o nákladoch na CNC frézovanie.

V Yinchen rozumieme rôznorodým potrebám našich zákazníkov, od jednotlivých prototypov po veľké sériové výroby. Preto nepredpisujeme striktne stanovenú minimálnu objednávku (MOQ). Či už potrebujete len jeden opracovaný komponent alebo tisíce, máme vybavenie a sme pripravení ponúknuť prispôsobené riešenia, ktoré vyhovujú vašim špecifickým požiadavkám. Naším flexibilným prístupom zabezpečujeme, aby všetci klienti, nezávisle na veľkosti objednávky, dostali najvyššiu úroveň služieb a kvality.

Časový rozsah pre prijatie časti vyrobené CNC frézovaním od Yinchen môže sa líšiť v závislosti na niekoľkých faktoroch, vrátane zložitosti dizajnu časti, typu vybratého materiálu a našom aktuálnom výrobnom pláne. CNC frézovanie je známe svojou rýchlosťou, predovšetkým pre menej zložité časti, čo umožňuje rýchle otočné časy. Skutočnosťou je, že časti môžu byť doručené už v jeden deň po dokončení nastavenia frézovania! Však pre najpresnejší odhad času prispôsobený vašemu špecifickému projektu odporúčame kontaktovať nás priamo pre podrobné ponuku. Tým spôsobom vám môžeme poskytnúť presný časový rozsah na základe vašich jedinečných požiadaviek.