Cnc frézování

Výhody frézování CNC
Přesnost a opakovatelnost: CNC frézování zajišťuje vysokou přesnost a konzistentní replikaci dílů, což je klíčové pro komplexní návrhy s úzkými tolerancemi.

Snížení lidské chyby: Automatizovaná povaha CNC frézování minimalizuje lidskou chybu, čímž se zvyšuje celková kvalita výroby.

Efektivita a rychlost: Automatizace umožňuje rychlejší výrobní cykly, čímž zajišťuje kratší dobu otočení než manuální procesy.

Pružnost materiálů: CNC stroje mohou pracovat s širokou paletou materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitních materiálů, což poskytuje versatilitu při různých aplikacích.

Integrace softwaru: Pokročilý CNC software podporuje rychlé změny a aktualizace návrhů, čímž usnadňuje rychlé prototypování a snadné přizpůsobení.

Ekonomické pro velké sérije: I když jsou náklady na nastavení vyšší, náklady za jednotku klesají významně s rostoucími objemy výroby, čímž je to ekonomické pro hromadnou výrobu.


Nevýhody CNC frézování
Vysoké počáteční náklady: CNC zařízení a jeho údržba představují významné investice, čímž je počáteční nastavení drahé, zejména pro malé provozovny.

Požadavky na dovednosti: Ovládání CNC strojů vyžaduje vysoce kvalifikovaný personál, což může zvýšit náklady na školení a omezit přístupnost.

Méně ekonomické pro malé seriózy: Z důvodu nastavovacího a programovacího času nemusí být CNC frézování ekonomické pro výrobu malého množství dílů.

Ztráta materiálu: CNC frézování často zahrnuje odstraňovací procesy, což vedou k většímu množství odpadu materiálu ve srovnání s additivními technologiemi.

Omezení tvrdosti materiálu: Extrémně tvrdé materiály mohou rychle poškozovat nástroje CNC strojů, což může zvýšit provozní náklady a dobu nečinnosti.

Výrobní proces: Tisk 3D je additivní proces, při němž se vytvářejí díly vrstva po vrstvě z materiálů jako je plast nebo kov. Naopak CNC frézování je subtraktivní, odstraňuje materiál z pevného bloku pro tvarování konečného produktu.

Efektivita materiálu: Tisk 3D minimalizuje odpad použitím pouze tolik materiálu, kolik je zapotřebí na vytvoření dílu, zatímco CNC frézování může vyprodukovat více odpadu kvůli svému subtraktivnímu charakteru.

Rychlost a cena: Pro malé dávky a složité geometrie může být tisk 3D rychlejší a ekonomičtější. CNC frézování je vhodnější pro větší objemy a materiály vyžadující vysokou přesnost a sílu.

Hladina povrchu a tolerance: CNC frézování obvykle dosahuje lepších hladin povrchu a úzkých tolerancí ve srovnání s tiskem 3D.

John T. Parsons se často označuje za otce CNC frézování. V pozdních 40. letech vyvinul Parsonsovi první techniky numerické kontroly a aplikoval je na výrobu vrtulek helikoptéry. Spolupracoval s inženýrem Frankem L. Stulenem a konceptualizoval metodu použití perforovaného papíru k řízení strojních nástrojů. Tato inovace položila základy pro vývoj technologie CNC (Computer Numerical Control). Jejich pionýrská práce nakonec vedla ke vzniku prvních CNC strojů v 50. letech, které revolučně změnily výrobu díky zlepšení přesnosti, efektivity a opakovatelnosti frézovacích procesů.

G a M kódy jsou programovací jazyky používané v CNC frézování pro ovládání CNC strojů. G-kódy se používají především pro určení pohybu stroje, jako je lineární interpolace, kruhové pohyby a další specifické funkce související s reálnou trajectorií nástroje. M-kódy na druhé straně řídí funkce stroje, které nejsou přímo spojeny s trajektorií nástroje, jako zapnutí nebo vypnutí stroje, spuštění nebo zastavení hřídele a ovládání chladiče. Společně poskytují G a M kódy komplexní sadu instrukcí, které sledují CNC stroje pro přesné a efektivní výrobu dílů.

Frézování CNC je proslulé svou schopností dosáhnout vysoké přesnosti a úzkých tolerancí, což je nezbytné pro komplexní a podrobné součásti. Typicky může standardní frézování CNC udržet tolerance v rozmezí ±0,01 palce (±0,127 mm). Yinchen používá jako výchozí normalizované tolerance bez speciálních požadavků. Pro ještě přesnější požadavky mohou pokročilé CNC stroje dosahovat tolerance až ±0,0005 palce (±0,0127 mm) za optimálních podmínek. Dosahovaná tolerance závisí na několika faktorech, včetně materiálu, geometrie součásti, velikosti a konkrétního typu CNC stroje použitého. Tato schopnost činí frézování CNC preferovanou volbou pro odvětví, která vyžadují velmi přesné součásti, jako jsou letecký průmysl, medicína a automobilový sektor.

Centrum pro obrábění je vysoce pokročilý CNC stroj navržený pro zpracování široké škály úkolů, včetně frézování, vrtání a třešení, vše v jediném nastavení. Tato integrace zvyšuje efektivitu a přesnost snižováním potřeby přemisťovat díly mezi různými stroji. Centra pro obrábění jsou vybavena nástrojovým magazínem nebo věží, která uchovává více nástrojových možností, což umožňuje automatickou výměnu nástrojů pod kontrolou CNC. Tato schopnost umožňuje rychlé přepínání mezi operacemi, čímž se optimalizuje průběh výroby. Typicky se centra pro obrábění používají pro komplexní díly, které vyžadují přesné obrábění z více úhlů, čímž se stávají nezbytnými v moderních výrobních prostředích.

Samozřejmě! V Yinchen máme kapacitu vyrobit přes 10 000 různých prototypů každý měsíc, od jednoduchých po složité návrhy. Naši produkční schopnosti podporují více než 200 moderních CNC strojů. Hrdí jsme se také na tým přes 100 vycvičených technických odborníků, kteří zajistí přesnost a kvalitu v každém projektu. Tato rozsáhlá infrastruktura nám umožňuje efektivně splnit velké poptávky, čímž jsme spolehlivým partnerem pro vaše potřeby související s CNC obráběním. Bez ohledu na to, zda je váš projekt velký nebo malý, naše zdroje jsou zaměřeny na dodání vynikajících výsledků.

Náklady související s našimi službami CNC frézování jsou proměnné a přímo ovlivněny jedinečnými vlastnostmi vašeho projektu, včetně jeho návrhu a specifikací tolerance. Doba frézování vybraného materiálu je dalším klíčovým faktorem ovlivňujícím cenu. Pokud například potřebujete součástku, kde se celkové náklady na frézování a materiál činí 2 USD, s dalšími náklady na nastavení ve výši 200 USD, celkové náklady na jednu součástku by činily 202 USD. Na druhou stranu, pokud si dáte dovést 200 identických součástek, bude náklad za jednotku pouze 3 USD! Dozvíte se více o nákladech na CNC frézování.

V Yinchen rozumíme různorodým potřebám našich zákazníků, od jednotlivých prototypů po velké sériové výroby. Proto neuplatňujeme přísnou minimální objednávkovou kvótu (MOQ). Buďte-li zájemci o jeden opracovaný díl nebo tisíce, máme vybavení a jsme připraveni nabídnout přizpůsobená řešení, která vyhovují vašim konkrétním požadavkům. Naše pružný přístup zajistí, aby všichni klienti, bez ohledu na velikost objednávky, obdrželi nejvyšší úroveň služeb a kvality.

Doba dodání při přijetí součástky vyrobené CNC frézováním od Yinchen se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně složitosti návrhu součástky, typu vybraného materiálu a našem aktuálním produkčním plánu. CNC frézování je známé pro svou rychlost, zejména pro méně komplexní součástky, což umožňuje krátké doby otočení. Ve skutečnosti lze součástky doručit již za jeden den po dokončení nastavení frézování! Nicméně, pro nejpřesnější odhad času upravený na vaše konkrétní projekty doporučujeme kontakt s námi přímo pro podrobné nabídky. Tímto způsobem vám můžeme poskytnout přesný časový rozvrh na základě vašich jedinečných požadavků.