CNCミリング

CNCミリングの表面仕上げ

カスタムCNCミリング部品の品質ある表面仕上げを利用し、製品の外観上の欠陥を取り除き、美観を向上させます。また、優れた表面処理により部品に堅牢な保護と追加の耐性および強度を提供します。

加工済み

機械加工仕上げは、CNC機械からそのままの状態で提供され、工具跡があるコスト効果の高いオプションです。

アノジス

陽極酸化処理は、腐食抵抗性と摩耗特性を向上させ、染色も可能で、アルミニウム部品に最適です。

磨き

研磨は高光沢仕上げを実現し、表面粗さを低減して金属の美観を向上させます。

砂を吹き飛ばす

サンドブラストは圧縮された砂やその他のメディアを使用して表面を清掃・質感を与え、均一なマット仕上げを作ります。

タumbling

タumblingは、樽の中で摩擦と摩耗により小型部品を滑らかに研磨し、一貫したが若干テクスチャのある仕上げを提供します。

電解研磨

エレクトロポリッシュは、化学的プロセスで表面を滑らかにし、明るくしながら、腐食抵抗性を向上させます。

アロジン

アロジン処理は、腐食に対する保護を提供し、塗装の接着性を向上させます。主にアルミニウム製品に使用されます。

熱処理

熱処理は金属の機械的特性を変化させ、硬度、強度、または延性を向上させます。

ブラシ付き

ブラシ仕上げは、一方通行のサテン質感を作り出し、表面の傷や擦り傷の目立ちを軽減します。

粉体塗装

粉末塗装は、優れた色合いと質感の選択肢を持ちながら、厚く摩耗に強い層を形成し、さまざまな素材に適しています。

電気めっき

電気めっきは部品に薄い金属層を結合し、耐磨耗性、耐食性、および表面伝導性を向上させます。

ブラックオキサイズ

ブラック酸化皮膜は、鉄系金属用の変換コーティングで、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑えます。

よくある質問

インチェンはどのようなCNCミリングマシンを持っていますか？

銀辰では、さまざまな製造ニーズに対応するための多数のCNCミリングマシンを備えています。我们的在庫には、3軸、4軸、5軸のCNCミリングマシンが含まれます。
3軸マシンはシンプルな作業に最適で、X、Y、Z軸に沿った基本的なカットタスクを処理します。
私たちの4軸マシンは追加の回転軸を備えており、より複雑な形状を可能にし、4番目の軸周りでの連続的な加工が必要な部品の効率的な生産を可能にします。
最後に、私たちの最先端の5軸CNCミリングマシンは最高レベルの精度と versa tile を提供し、複雑な形状や角度を持つ部品の作成を可能にします。
これらの機械は同時に5つの異なる軸で加工でき、複数のセットアップの必要性を減らし、私たちが生産するすべての部品において卓越した精度と品質を確保します。
あなたのCNCミリングの能力は何ですか？

インチェンは、さまざまな産業のニーズに合わせた包括的なCNCミリング能力を提供しています。私たちは最大4000 x 1500 x 600 mm、最小5 x 5 x 5 mmの部品を加工でき、幅広いプロジェクトサイズに対応できます。私たちのミリングマシンは金属、プラスチック、複合材料など、様々な素材で作業可能です。私たちは通常±0.01 mmの精度で5軸ミリングを行い、正確さと一貫性を確保します。納期は競争力があり、シンプルな3軸タスクでは3〜7日、より複雑な5軸プロジェクトでは7〜14日です。また、表面仕上げ、熱処理、品質検査などの追加サービスも提供し、すべての部品が最高の品質と性能基準を満たすことを確実にします。
CNCミリングとCNC旋盤加工の違いは何ですか？

CNCミリングとCNCターニングはどちらも削除製造プロセスですが、素材がどのように除去されるかで異なります。

CNCミリングでは、ワークピースは固定されており、カッティングツールが複数の軸に沿って移動して素材を除去し、望む形状を作ります。このプロセスは、スロット、穴、輪郭などのさまざまな特徴を持つ複雑な部品に理想的です。

一方、CNC旋盤加工は、ワークピースを回転させながら固定されたカッティングツールで材料を削除する方法です。この方法はシャフト、リング、ボルトなどの円筒形部品の製造に最適です。ミリングはより複雑な形状に対応できますが、回転加工は通常、丸い部品の製造には速く効率的です。
CNCミリングとCNCルーターの違いは何ですか？

CNCミリングとCNCルーティングはどちらもコンピュータ制御機械を使用して材料を切断しますが、それぞれ異なる目的を持っています。

CNCミリングマシンは金属加工用に設計されており、高剛性が必要であり、大きな切削力を処理できる能力が要求されます。彼らは厳密な公差を持つ繊細で複雑な部品の生産に使用されます。

CNCルーターは、通常木材、プラスチック、複合材などの柔らかい素材に使用されます。これらは高い速度で動作し、精密さよりも大きなシートを部品に切り出すことに適しています。ルーターは多くの場合、大型のワークピースを迅速かつ効率的に処理できるガントリ式の設計を採用していますが、ミリングマシンは詳細で正確な加工に焦点を当てています。
3Dモデルや図面に特定の丸め寸法が指定されていない場合、通常追加される丸めの大きさはどの程度ですか？

3Dモデルや図面に特定の丸めサイズが指定されていない場合、一般的な慣行として強度と加工性のバランスが取れた半径の丸めを追加します。

通常、型腔の深さの1/3から1/5の半径の丸めが追加されます。一般的な用途では、約1 mmから3 mmの丸め半径がよく使用されます。このサイズは応力集中を低減し、部品の全体的な耐久性を向上させます。

ただし、使用される材料や部品の具体的な要件に基づいてサイズは異なる場合があります。大きなフィレットは柔らかい材料に適していますが、硬い材料では精度を損なうことなく構造的な強度を確保するために小さなフィレットが使用されることがあります。
垂直CNCミリングと水平CNCミリングの違いは何ですか？

垂直方向のスピンドルを持つ垂直CNCミリングマシンは、小さな部品の精密加工に最適で、ドリルやボーリングなどの作業に優れた可視性と versa tile 性を提供します。水平スピンドルを持つ水平CNCミリングマシンは、大型で重量のあるワークピースの処理に優れ、高い安定性和効率的な切削粉排出を提供します。広範な材料除去と高耐久性が必要なプロジェクトには水平ミリングが推奨されます。一方、垂直ミリングは複雑で詳細な作業に最適です。これらのタイプを選択する際は、具体的なCNCミリングサービスのニーズに基づいて、精度か大量加工かを考慮する必要があります。
CNCミリングにおけるツールオフセットとは何ですか？

CNCミリングでは、工具オフセットは工具の寸法、特にその長さと直径を加工中に考慮するために行う調整を指します。これらのオフセットにより、切削工具がワークピースに対して正確に動作します。工具オフセットを正確に設定することで、機械加工の正しい開始位置を決定でき、部品が要求される正確な仕様で切り出されるようになります。適切な工具オフセットは、CNCミリング作業において正確で一貫性のある結果を得る上で重要です。
什么是5軸CNC加工？

5軸CNC加工とは、CNCミリングマシンがカッティングツールを5つの異なる軸に沿って移動できるプロセスで、非常に複雑で精密な加工を可能にします。この構成では、X、Y、Z軸は3軸マシンに見られる基本的な直線運動に対応しています。さらに、テーブルはA軸の周りに回転でき、これは4軸マシンと似ています。5軸マシンの主要な違いは、テーブルまたは工具ヘッドをC軸という5番目の軸の周りに回転させることができることで、これによりツールはワークピースに対してほぼ任意の方向からアプローチできます。この機能により、複雑な形状を持つ部品を作り出すのに理想的であり、単一のセットアップで複数の面を加工することができます。
CNCミルはどのような種類の材料を使用しますか？

CNCミリングは、さまざまな材料で作業できます。よく使用される金属にはアルミニウム、真鍮、鋼があり、それぞれ異なる特性を持っています。さらに、ABS、アクリル、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどのさまざまなプラスチックにも効果的に加工でき、これらはその汎用性と加工のしやすさで評価されています。この多様な材料により、CNCミリングは航空宇宙から消費者向け製品まで、多くの産業で使用され、非常に適応力のある製造ツールとなっています。

	3軸	4軸	5軸
最大部品サイズ	1000x500x500mm	1000x500x500 mm	4000x1500x600 mm
最小部品サイズ	5x5x5mm	5x5x5mm	5x5x5mm
一般的な公差	±0.1 mm	±0.1 mm	±0.05mm
納期	シンプルな部品の納品は最短で1日です。	ほとんどのプロジェクトで5営業日。	ほとんどのプロジェクトで5営業日。

	推奨サイズ
半径	内部半径は少なくとも型腔の深さの1/3であるべきです。可能であれば、より大きな半径を使用してください。
ねじおよびタップ穴	直径 p 1.5-5 mm、深さ: 直径の3倍直径 φ 5 mm以上、深さ：直径の4〜6倍。 Yinchen は、顧客が必要とする仕様とサイズのスレッドを製造できます
最小壁厚	金属の場合：0.8 mm、プラスチックの場合：1.5 mm。壁が厚いほど構造的な強度が向上します
テキスト	CNC ミリング：最小幅 0.5 mm、深さ 0.1 mm。インチェンは、顧客の要件に応じてCNC彫刻またはレーザー彫刻で標準テキストを作成できます
穴	最小径1 mm。穴の深さは直径の4倍を超えないようにしてください（最良の結果を得るため）

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